泡酒瓶是如何生产出来的呢？泡酒瓶厂家常用的配料主要有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。主要工序是配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下：

1． 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。

2． 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的泡酒瓶液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。泡酒瓶的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，泡酒瓶料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学泡酒瓶和颜色泡酒瓶采用坩埚窑生产。另一种是池窑，泡酒瓶料在窑池内熔制，明火在泡酒瓶液面上部加热。泡酒瓶的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。

3． 成形，是将熔制好的泡酒瓶液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，泡酒瓶首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。

A． 人工成形。又有（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团泡酒瓶在模具中边转边吹。主要用来成形泡酒瓶泡、瓶、球（划眼镜片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造泡酒瓶管或棒。（3）压制，挑一团泡酒瓶，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。

B． 机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有（1）压延法，用来生产厚的平板泡酒瓶、刻花泡酒瓶、夹金属丝泡酒瓶等。（2）浇铸法，生产光学泡酒瓶。（3）离心浇铸法，用于制造大直径的泡酒瓶管、器皿和大容量的反应锅。这是将泡酒瓶熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使泡酒瓶紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到泡酒瓶硬化为止。（4）烧结法，用于生产泡沫泡酒瓶。它是在泡酒瓶粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，泡酒瓶在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外，平板泡酒瓶的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让泡酒瓶液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板泡酒瓶的方法，其主要优点是泡酒瓶质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大。 4 ． 退火，泡酒瓶在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在泡酒瓶中留下了热应力。这种热应力会降低泡酒瓶制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称泡酒瓶的冷爆）。为了消除冷爆现象，泡酒瓶制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少泡酒瓶中热应力到允许值。

泡酒瓶生产工艺主要包括：

1、原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。

2、配合料制备。

3、熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。

4、成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品，如平板、各种器皿等。

5、热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。